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例如，如果需求減泰興行（háng）星減速機速機的輸出速（sù）度（dù）為200轉（zhuǎn）/分，電（diàn）機（jī）的額定速度為3000轉/分，則伺服電機行星減速機的比率約為1: 15。2.扭矩：減速機的（de）額外扭矩應（yīng）大（dà）於或等於電機的額（é）外（wài）扭矩乘以（yǐ）減速比。假設電機的額（é）定扭矩為10N。m，減速比為15，額外扭矩為3.精度：行星減速機的回程間隙(後間隙、間隙或反向間隙)取決於具體的工作要求。一般來說，合作伺服（fú）電機使用的間（jiān）隙不（bú）應大（dà）於20弧分，單級減速可出售行星（xīng）減速機廠家達到小於或等於3弧分，一般為高端產品（pǐn）。4.標準（zhǔn）：伺（sì）服電機行星減速機的截麵尺寸一般與電機相似。其他參數請參考（kǎo）選品標牌的說明。該示例通常指示選擇步驟和會計方法。特定類型的品牌有不同的表現形式。通常用伺服（fú）電機行星減速機的輸出法蘭尺寸或橫截麵尺寸來粗略表示。
在加速泰興出售行星減速機（jī）和減速過程中，如果行星減速機輸出軸乘以的瞬時扭矩超過其額定輸出扭矩的兩倍，並且這種加（jiā）速和（hé）減速過於頻繁（fán），減速機最終會（huì）斷軸。考慮到這種情（qíng）況很少見，這裏就不進一步介紹了。選型錯誤導致減速機輸出不足。有些（xiē）用戶在選型時錯（cuò）誤地認為所選行星減速機的（de）額定輸出扭矩能（néng）夠滿出售行星減速機廠家足工作（zuò）要求，但實際上並非如此。首先（xiān），匹配電機的額定輸出轉矩乘以減速比得到的值原則上小（xiǎo）於樣本產品（pǐn）提供的同類減速器的（de）額定輸出轉矩（jǔ）；其次，還應考慮其驅動電（diàn）機的過載（zǎi）能力和（hé）zui在（zài）實踐中所（suǒ）需的大工作扭矩。理論上（shàng），由於錯誤的選（xuǎn）擇，輸出（chū）不足也有致命的原（yuán）因。減速機輸出過小、行星減速機軸斷裂是常（cháng）見問題。除了（le）減速機輸出端同心度（dù）差外，減速機的軸也損壞（huài）了。
(1)伺服行星泰（tài）興行星減速機（jī）減速機電機清洗：外（wài）部清洗；內部清潔，如除塵；清潔（jié）電機和散熱裝置；清除鐵鏽等。(2)伺服行星減速機的維護：檢查（chá）磨損程度；根據需要添加潤滑劑；調整並擰緊鬆動和移位的零件；更（gèng）換過期的易損件。(3)整體性能測試：外圍易受攻擊設備的檢查和維（wéi）護；儀器和指（zhǐ）示燈（dēng）是否正常；功能和技術指標是否正常；傳（chuán）感器和氧氣電池校準；安全閥檢查；管道（dào）符合性測試。(4)輔助設施維（wéi）護：穩定（dìng）出售行星減速機廠家電源檢（jiǎn）查；檢查（chá）蓄電（diàn）池，更換過（guò）期的幹電池；環境溫度和濕（shī）度檢查；接地檢查。是否有陽光直射；是否有腐蝕性氣體、液體、易燃易爆物品。(5)高風險部（bù）件的檢查：檢查高溫、高（gāo）壓、高壓儀表是否滿足（zú）使（shǐ）用條件，是否有（yǒu）老化現象，是否有異常氣味和聲音，絕（jué）緣是否符合要求。(6)排水：由於減（jiǎn）速機（jī）長期使用高壓氣體，應（yīng）特別（bié）注意及時排（pái）出空氣（qì）中的積水（shuǐ）
2.在任何情況下，不得泰興（xìng）行星減速機（jī）用錘子將皮帶輪、聯軸器、小齒輪或鏈輪敲入輸出軸，否則會損壞軸承和軸。三.使用和維護：1.齒輪（lún）減速機安裝後，檢查其是否靈（líng）活。正式使用時必（bì）須進（jìn）行空（kōng）載試驗。正常運行時，應逐漸加載。2、齒輪減速機（jī）嚴禁超過額定負（fù）荷。3、齒（chǐ）輪減速機在使用和工作前應檢查油位是否正常，機器出廠（chǎng）前（qián）已注滿潤滑（huá）油（yóu）。四.換油係統：減速機運轉300 ~ 400小時後，應（yīng）更換潤滑（huá）油，然後每（měi）1500 ~ 2000小時更換一次。在工作（zuò）環境惡劣（liè）、溫度高、灰塵多的工作場所，潤滑油應每半個月檢查一次，發現有出售行星減速機廠家髒的應更換（huàn）潤滑油，以保（bǎo）持潤滑油的清潔，延長減速機的使用壽命，提高經濟效益。4.機油更換：換油時（shí），等待齒輪減速機冷卻下來（lái），不要有燃燒的危險，但要保持溫暖，因為油的粘度在完全冷卻後會增（zēng）加，使得排油困難。
齒輪減速泰興行星減速機機常見（jiàn）故障1:密封性能泄漏。原因：水泵密封，設備密封損壞。油量過高；滾動軸承或電機軸損壞；更換水泵密封件；設備的密封性應（yīng）調整到所需的油量，並應更換軸或滾動軸承。齒輪減速機常見故障2:滾（gǔn）動軸承溫（wēn）度高，原因是潤滑不良、損壞嚴重、安裝質量差。處理方法：檢查油量；蒸汽壓力或油品（pǐn）；更換（huàn）滾動軸（zhóu）承。齒（chǐ）輪減速（sù）機常見故障3:振動。原因是：傳動係統不（bú）太好，聯軸（zhóu）器部件鬆動，協調進出售行星減速機廠家度被破壞，穩定平衡（héng）被破壞。處理方法：檢查和調整設備管理中心，擰緊和鬆開地腳螺栓。齒輪（lún）減速機的常（cháng）見故障4:噪音大。原因（yīn）：潤滑不良，齒輪齧合不良，各部件精度降低，損（sǔn）壞嚴重。處理方法：檢（jiǎn）查並更換潤滑脂；檢查並調整齒輪齧合；檢查調整和匹配精度。
麵（miàn）對激泰興行星（xīng）減速機烈的市場競爭，減速機製造商應該從容麵對，加快產品的創（chuàng）新步伐，必然會（huì）突（tū）破發展（zhǎn）瓶頸。傳統的（de）產品轉化率隻有85％左右，進行深度研發後，轉化率能達到95％以上，大大的（de）較少了電能的流失；內部（bù）結構構（gòu）造也進行研究從新（xīn）中國設計，其齒輪能（néng）更好的配合，在不影響扭矩、轉速的情況下可以出（chū）售行星減速機廠家減少由於齒（chǐ）輪的使（shǐ）用過的;使用該材料，耐用的金屬，既提高了齒輪減速器的質量（liàng），並能延長使用壽命，降低潤滑油的依賴權。硬化減速器使用高轉化率（lǜ），壽命（mìng）長，品質優異，並且可以在惡劣環境下使用環保型減速（sù）電機。
