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齒輪減速電機通常通株洲行星減速機過齒輪減速電機輸入軸上的少齒齒輪將電機、內燃機或其他高速運轉的動力與輸出軸上的（de）大齒輪齧合來達到（dào）減速的目的（de）。這裏（lǐ）行星減速機廠（chǎng）家介紹齒輪減速器安裝前的注意事項，希望（wàng）對您有所幫助。齒輪減速器安裝前的注意事項。安裝前，檢查減速（sù）電機上的（de）銘牌要求（qiú），看電源是否一致。檢查減速電機和（hé）減速器是否完好。工作環境的（de）要求應在無（wú）油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放（fàng）射性和其他專用行星減速機物質的地方。將傳動（dòng）部分安裝在輸出軸上時，不允許用錘子敲打。通（tōng）常用裝配夾具和軸端的內螺紋將傳動部分用螺栓壓（yā）入，否（fǒu）則會損壞（huài）齒輪減速器的內部零件。建議不要使用剛性固定聯軸器，因為這種聯軸器安裝不（bú）當會造成不必要的外部載荷，導（dǎo）致軸承早期（qī）損壞，嚴重時甚至會導致輸出軸斷裂。對於齒輪減速器，不可能對減速器施加大的反向驅動載荷(自鎖)。
行星減速機本（běn）身株洲專用行星減速（sù）機生產廠家存在問題，加（jiā）工精度很低。一般低質量（liàng）的製（zhì）造商使（shǐ）用線切割，沒有專門（mén）的機（jī）床來磨（mó）齒（chǐ），或（huò）者他們使用改裝的機床，這導致精度低，噪音大和大量的熱量（liàng）。解決方案（àn）方法：要求減速機廠家提供產品質量（liàng）報告（gào）或工廠測試參數（shù）(不必要)。正常（cháng）運行的輸入速度是否超過減（jiǎn）速機的額定速度，慣性匹配和扭矩選擇是否正確。在一定功率下，潤滑問題的輸出速度不是額定速度，使行星減（jiǎn）速器過載，潤滑不足，行星減速器內齒輪溫度迅速升高，散熱（rè）差（chà），直接導致減（jiǎn）速（sù）器發熱嚴重。合適的輸入專用行星減速機速度是減速器正常運行（háng）的（de）前提。解決方案方（fāng）法：檢查（chá）電機，並將變頻（pín）器調整到輸出額定速度。
在齒（chǐ）輪減速機的運（yùn）行中，溫度是影響（xiǎng）專用行星減速（sù）機壽命的主（zhǔ）要因素之一；2.溫升是齒輪減速機與環境之間的（de）溫差，是由齒（chǐ）輪減速機的發熱引起的。溫升（shēng）是（shì）齒輪減速（sù）機設（shè）計和運行中的一個重要（yào）指標，它標誌（zhì）著齒輪減速機的發熱（rè）程度。在運行（háng）中，如果齒輪減速機的溫升突然增加，則意味著齒輪減速機有故障，或風道堵塞，或負（fù）載過重；3.運行中的齒輪（lún）減速機的鐵芯在繞組通電後會在交變磁場中產生鐵損、銅（tóng）損和（hé）株洲行星減速機生產廠家其他雜（zá）散損耗。所（suǒ）有這些都會增加齒輪減速（sù）機的溫度（dù）。另一方麵（miàn），齒輪減速機也會散熱。當發熱和散熱相等時（shí），將達到平衡狀態，溫度不再上升，而是穩定在一個水平。當加熱增加或（huò）散熱減少時，平衡將被打破，溫度將繼續上（shàng）升，溫差將擴大，散熱將增加，在另一個更高的溫度下將達到新的平衡。
正常情況下，對於長時間連續工（gōng）作行（háng）星減速機生產廠家的擺線針（zhēn）輪減速機，應根據運行負荷周期或使用環境（jìng）更換新油；或運（yùn）行2000小時後（hòu）或每六個（gè）月（yuè）更換一次新油，並（bìng）在重新運行長（zhǎng）時間停止的減速（sù）器前更換新（xīn）油（yóu）。更換擺（bǎi）線針輪減速機的油時，需要等待（dài）減速（sù）機冷卻下來，沒（méi）有燃燒（shāo）的危險，但仍應保持溫暖，因為油的粘度在完全冷卻後（hòu）會增加，使得排油困難。注意：切斷傳動裝置的電源，防止意外通電！當然，在安裝擺線株洲行（háng）星減（jiǎn）速（sù）機針輪減速機時，也要（yào）注意保（bǎo）持減速機的中心與設（shè）備的中心（xīn）在同一條水平線上（shàng），否則會導致減速機晃動甚至（zhì）斷軸；工作中，當發現（xiàn）擺線針輪減速機油溫（wēn）上（shàng）升異常並產生異常（cháng）噪音時，應停機。檢查原因後，必須排（pái）除故障並更換潤滑油，操作（zuò）才（cái）能繼續。用戶應具有合（hé）理的使用和維護擺線針輪減速機的規章製度，並認真記錄擺線（xiàn）針輪減速機的運行情況和（hé）檢查中發現（xiàn）的問題，上述規定應嚴格執（zhí）行。
(1)伺服（fú）行星株洲（zhōu）行星（xīng）減速機減速機（jī）電機清洗：外部清洗；內部（bù）清潔，如除塵；清潔電（diàn）機和散熱裝置；清除鐵鏽等。(2)伺服行星減速（sù）機的維護（hù）：檢查磨損程（chéng）度；根（gēn）據需（xū）要（yào）添加潤滑劑；調整並擰緊鬆動和移位的零件；更換（huàn）過期（qī）的易損件。(3)整體性能測試：外圍易受攻擊（jī）設備的檢查和維護；儀器和指（zhǐ）示（shì）燈是否（fǒu）正常；功能（néng）和技（jì）術指（zhǐ）標是否正常；傳感器和氧氣電池（chí）校準；安全閥檢查；管道符（fú）合性測試。(4)輔助設施維護：穩定專（zhuān）用行星減速機生產廠家（jiā）電源（yuán）檢（jiǎn）查；檢查蓄電池（chí），更換過（guò）期的幹（gàn）電池；環境溫度和濕度檢查；接地（dì）檢查。是（shì）否有陽光直射；是否有（yǒu）腐蝕性氣體、液體、易燃易爆物（wù）品。(5)高（gāo）風險（xiǎn）部件的檢查：檢查高溫、高壓、高壓儀表是否滿足使用條件，是否有老化現象，是否有異常氣味和聲音，絕緣是否符合要求。(6)排水：由於減速機長期使用高壓氣體，應特別注意及時排出空氣中的積水
變速器齒輪運（yùn）輸株（zhū）洲行星減速機一段時間後，小金屬塊經常在齒麵節線，附近脫落，形成點蝕或麻點。隨著工作時間的增加，齒麵點蝕會迅速擴（kuò）大。然（rán）後發展成擴展的點蝕，使（shǐ）齒廓相互破壞，不僅增加了工作噪聲和衝擊，而且由於金（jīn）屬（shǔ）屑從（cóng）衝擊中脫落，加速了齒（chǐ）麵的磨損，導致齒（chǐ）輪傳動不穩定和噪聲。裝配錯誤專用行星減（jiǎn）速機會導致噪音。裝配時（shí）的幾何精度達不到設（shè）計要求。傳動係統振動後產生噪音，或係統定（dìng）位不準確，在裝（zhuāng）配過程中由於個別（bié）零件鬆動而接合在異常位置，軸係運動產生振動和噪音。內齒圈（quān）和行星（xīng）架加工誤（wù）差引起（qǐ）的噪聲。內齒圈（quān）的徑向（xiàng）跳動（dòng）誤差對浮動件的浮動量影（yǐng）響大，因此應嚴格控製內齒圈（quān）的徑向跳動；由於加工和（hé）熱處理工藝選擇不當（dāng），熱處理後齒形、齒向、齒距等參數（shù）會發（fā）生變化，這也是產生噪聲的重要原因之（zhī）一（yī）。在行星架的加工過程中，行星軸位置的（de）偏差會直接影響（xiǎng）齒輪副的側隙（xì）。
