行星減速機本身紹(shào)興出售無級減速機生產廠家存在問題,加工精(jīng)度(dù)很低。一般低質量的製造商使用線切割,沒有專門的機床(chuáng)來磨齒,或者他們使用改裝的機床,這導致精度低,噪音大和大(dà)量的熱量。解決方案方法:要求減速機廠家提(tí)供產品質量報告或工廠測試參數(不(bú)必要)。正常運行的輸入速度是否超過減(jiǎn)速機的額定速度,慣(guàn)性匹配和扭矩選擇是否正確。在一定(dìng)功率下,潤滑問題的輸出速度不是額定速度,使行星減速器過載,潤滑不足,行星減速器內齒輪溫度迅速升高,散熱(rè)差,直接導致減速器發熱嚴重。合適的(de)輸入出售無級減速機速度是減速器正常運行的前提。解決方案方法(fǎ):檢(jiǎn)查電機,並將變頻器調(diào)整到輸出額定速度。
隨著產品標準的國際化,我國對減速器無級減速(sù)機生產廠家的噪聲(shēng)值有了嚴格的限製,這就要求對(duì)減速機的噪聲控製進行研究。(一)齒(chǐ)輪加工誤(wù)差(chà)對噪(zào)聲的影響。降低和控製齒輪噪聲是降低(dī)減速器噪聲的基礎。為了降低齒輪噪聲,必須同時考慮結構設計和齒(chǐ)輪精度。1.低(dī)噪(zào)聲齒輪的結構設計要求。齒輪(lún)結構設計對噪聲的影紹興無級減速機(jī)響非常重要(yào)。理想的設計是盡可能提高齒輪齒的彎曲強(qiáng)度,選擇較大的變(biàn)位係和合適的螺旋角,並增加(jiā)齧合係數,從而達(dá)到降低噪聲的(de)目的。2.齒(chǐ)輪(lún)製造精度對噪(zào)聲的影響。對(duì)於標準係列減速器,齒(chǐ)輪的製造(zào)精度決定其(qí)噪聲值。減速器(qì)齒輪的主要功能是傳遞轉速(sù)和扭矩,因此其工作穩定性水(shuǐ)平是其齒輪製造精度的主要要求。工作穩定性等級較高的(de)齒輪不僅(jǐn)使用壽命長,而且在傳動中衝擊和振(zhèn)動較(jiào)小,因此限製齒輪的工作穩定性誤差是降低(dī)齒輪(lún)噪聲的(de)關鍵。
在加速紹興出售無(wú)級減速機和減速過程中,如果行星減速機輸出軸乘以的瞬時扭矩超過其額定輸出扭矩的兩倍,並且(qiě)這種(zhǒng)加速和減速過於頻繁,減速機最終會斷軸。考慮到這種情況很少見,這裏就不進一步介紹了。選型錯誤導致減(jiǎn)速機輸出不足。有些用(yòng)戶在選型時錯(cuò)誤地認為所選行星減速機的額定輸出扭矩能夠滿出售無(wú)級減(jiǎn)速機生產(chǎn)廠家足工(gōng)作要求,但實際上並非如此。首(shǒu)先,匹配電機的額定輸出(chū)轉矩乘(chéng)以減(jiǎn)速(sù)比(bǐ)得到的值原則上小於樣本產品提供的同類減速器(qì)的額定輸出轉矩;其次,還應考慮其(qí)驅(qū)動(dòng)電機的過(guò)載能(néng)力和zui在實踐(jiàn)中所需的大工作扭矩。理(lǐ)論上,由於錯誤的選擇,輸出不足也有致命的原因。減(jiǎn)速機輸出過(guò)小、行星減速機軸斷裂是常(cháng)見問題。除了減速(sù)機輸出端同心度差(chà)外,減速機的軸(zhóu)也損壞了。
如何選擇好(hǎo)的出售無級(jí)減速機行星減速機,必須看一下行星減速機(jī)的軸。行(háng)星減速機與聯軸器一起(qǐ)由電(diàn)機固定。小(xiǎo)編將向您介紹行星(xīng)減(jiǎn)速機聯軸器的功能和功能信息。行星減速機中使用的聯軸器有(yǒu)多(duō)種配置,例如:十字軸,球籠,球叉,撞塊,球銷(xiāo),球窩接頭,球柱塞泵,三(sān)針型,三爪型,三球型,鉸鏈型等(děng)。常見的(de)類型是橫軸(zhóu)型,其次是(shì)球籠龍。行星減速機聯軸器(qì)的共同(tóng)特征是大量的角度補償,而不是相同的結構。形狀耦合的兩個中心線的相(xiàng)交角不相同(tóng),通常在中間≤5°-45°。聯軸器利用其結構特性(xìng),使兩個軸(zhóu)不(bú)紹興無級減速機具有相同的中心線,並且連接的兩個軸在中心線相交(jiāo)角的條件下連續旋(xuán)轉,從而可靠地傳遞了(le)扭矩和適應性 方式。聯軸器的較大特性是大的角度補償(cháng)工作能力,緊湊的(de)結構和傳動係統(tǒng)的高效率。實際上,根據傳遞的(de)扭矩大小將其分為超重,中(zhōng),小,輕,中,小。