變速器齒輪運(yùn)輸黑龍江膠囊減速機一段(duàn)時間後,小金屬塊經常在齒麵節線,附近脫落,形成點蝕或麻點。隨著工作時間的增加,齒(chǐ)麵點(diǎn)蝕(shí)會迅速擴大。然後發展成擴展的點蝕,使齒廓相互(hù)破壞,不僅增加了工作噪聲和衝擊,而且由於金屬屑從衝擊(jī)中脫落,加速了(le)齒麵的磨損(sǔn),導致齒輪傳動不穩定和噪聲。裝配錯誤求購膠囊減(jiǎn)速機會導致噪音。裝(zhuāng)配時的幾何精度達不到設計要求。傳動係統(tǒng)振動後產生噪(zào)音,或係統定位(wèi)不準確,在裝配過程(chéng)中由於個別零件鬆(sōng)動(dòng)而接合在異常(cháng)位置,軸係運動產生振動和噪音。內齒圈和行星架加工誤差引起的(de)噪聲。內齒圈的徑向(xiàng)跳動誤差對浮動件的(de)浮動量影響大,因此應嚴格(gé)控製內齒圈的徑向跳動;由於加工和熱處(chù)理工藝選擇不(bú)當,熱處理(lǐ)後齒(chǐ)形、齒向、齒距等參數會發生變化,這也是產生噪聲(shēng)的重要原因之一。在行星架的加工過程(chéng)中,行星軸位置的偏差會(huì)直接影(yǐng)響齒輪副的側隙。
由於長時間運行,減(jiǎn)速機可求購膠囊減速機能(néng)會出現螺栓鬆動或螺絲斷裂的現象,這必然導致減(jiǎn)速機大幅擺動,運行狀況異常(cháng);B.聯(lián)軸(zhóu)器損壞。當與本減速(sù)機(jī)連接的聯軸器因漏油、螺絲鬆動等原因損壞時,其(qí)振動會傳遞給減速機,使減速機異常振動;C.電機螺釘鬆(sōng)動。類(lèi)似於耦合問題,當電機由於各種原因(yīn)黑龍(lóng)江膠囊(náng)減速機(jī)公司發生振蕩時,這種(zhǒng)振蕩會傳遞(dì)給減速機,從而使減速機產生較大的(de)振蕩;D.軸(zhóu)承磨損嚴重。這(zhè)個(gè)原因(yīn)已經在(zài)4.2.1中解釋過(guò)了,上(shàng)述原因會導致減速機(jī)不能正常工作。E.齒輪損壞了。齒輪損壞包括齒麵嚴重點蝕、齧合間隙大、輪齒嚴重(chóng)磨損(sǔn)和斷齒。這些齒輪磨損情況可能是行星減速機由於振動大而不能正常工作;F.軸變形失去平衡。當軸的強度和硬度低於要求或因長期運行而老化時,軸的變形會導致減(jiǎn)速機大幅擺動。
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(1)伺服行星(xīng)黑龍江膠囊減速機減速機電機清洗:外部清洗;內部清潔(jié),如除塵;清潔電(diàn)機和散熱裝置;清除鐵鏽(xiù)等。(2)伺服行星減速機的維護:檢查磨損程度;根據需要(yào)添(tiān)加潤滑劑;調整並擰緊鬆動和(hé)移位的零件(jiàn);更換過期的(de)易損件(jiàn)。(3)整體(tǐ)性(xìng)能測試:外圍易受攻擊設備的檢查和維護;儀器和指示燈是否正常;功能和技術指標是否正常;傳感器和氧氣(qì)電(diàn)池校準;安全閥檢查(chá);管道符合(hé)性測試。(4)輔助設(shè)施維護:穩定求(qiú)購膠囊減速機公司電源檢查;檢查(chá)蓄電池,更換過期的幹電池;環境溫度和濕度檢查;接地檢查。是否有陽光直射;是否有(yǒu)腐蝕性(xìng)氣體、液體、易燃易爆物品。(5)高風險部件的檢查:檢查高溫、高壓、高壓儀表是(shì)否滿足使(shǐ)用條(tiáo)件,是否有老化現象,是否有異常氣味和聲音,絕緣是否符合要求。(6)排水:由於(yú)減速機長期使用高壓氣體,應特別注意及時排出空氣中的積水