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例（lì）如，如果需求減溫州滾塑專用減速機速機（jī）的輸出速度為（wéi）200轉/分，電機的額定速度為3000轉/分，則伺服電機行星減速（sù）機的比率約為1: 15。2.扭矩：減速機的額外扭矩應大於或等於電機（jī）的額（é）外扭矩乘以（yǐ）減速比。假（jiǎ）設電機的額定扭矩為10N。m，減速比為15，額外（wài）扭矩為3.精度（dù）：行星減速機的回程間隙(後間隙、間（jiān）隙或反向間隙)取（qǔ）決於（yú）具體的工作要求。一般來說，合作伺服電機使用（yòng）的（de）間隙不應大於20弧分，單級減速可專用滾塑專（zhuān）用減速機公司達到（dào）小於（yú）或等於3弧分，一般為高端（duān）產品。4.標準：伺服電機行星減（jiǎn）速（sù）機的截麵尺寸一般與電機相（xiàng）似（sì）。其他參數請（qǐng）參考選品標（biāo）牌的說明（míng）。該（gāi）示例通常指示選擇（zé）步驟和會計方（fāng）法。特定類型的品牌（pái）有不同的表現形式。通常用伺服電機行星減速機的輸出法蘭尺寸或橫截麵尺寸來粗略表示。
2.在任何情況（kuàng）下，不得溫州滾塑專用減速機用錘子將皮帶輪、聯軸器、小齒輪或鏈輪（lún）敲入輸出軸（zhóu），否則會損壞軸承和軸。三.使用和維護：1.齒輪減速機安（ān）裝後（hòu），檢（jiǎn）查其是（shì）否靈活。正式使用時必須（xū）進行空載試驗。正常運行時，應逐漸加（jiā）載。2、齒輪減速機嚴禁超過額定負荷。3、齒輪減速機在使用和（hé）工作前應檢（jiǎn）查油位是否正常，機器出（chū）廠前已注（zhù）滿潤（rùn）滑油。四.換油係統：減速機（jī）運轉300 ~ 400小時後，應更換潤滑油，然後每（měi）1500 ~ 2000小時更換一次。在工作環境惡劣、溫度高、灰（huī）塵多的工作場（chǎng）所，潤滑油應每半個月檢查一次，發現有專用滾塑專用減速機（jī）公司髒的應更換潤滑（huá）油，以保持潤滑油的清潔，延長減速機的使用壽命（mìng），提高經濟效益。4.機油更換：換油時，等待齒（chǐ）輪（lún）減速機冷卻下來（lái），不要有燃燒的危險，但要保持溫暖，因為油的粘度在完全冷卻後會增加，使得排油困難。
因（yīn）此，過盈量不足是齒溫州滾塑專用減速機公司輪減速機串聯軸的主要原因。此外（wài），齒輪減速機的轉向對串聯軸（zhóu）也（yě）有一定的影（yǐng）響（xiǎng）。3.齒輪（lún）加工的偏斜導致弦軸。中（zhōng）間軸上從動齒輪的加工偏（piān）差會導致（zhì）串（chuàn）聯軸。齒輪（lún）加工在外圓和端（duān）麵定位上進行，而齒輪裝配基於內孔定位。有時，內孔與外（wài）圓不同心，或內孔與端麵不垂直（zhí），這將使加（jiā）工齒（chǐ）輪偏離（lí）內孔中心線（xiàn）。在這（zhè）個（gè）歪斜的人字齒輪中，中線所在的平麵不（bú）垂直於（yú）軸線。當齒輪轉動一（yī）次時，它（tā）將在中線，上（shàng）的某（mǒu）一點上作軸向往複串聯，迫使輸入軸也作一次軸向往複串聯。4.齒輪螺溫（wēn）州專用滾（gǔn）塑專用減速機旋角（jiǎo）誤差導致（zhì）弦（xián）軸。由於實際螺旋角的誤差，人字齒輪（lún）的中線將發生變化，從而產生串（chuàn）聯軸。5.當齒輪減速機受到正負扭矩作用時，齒厚誤差、齒麵不均勻磨損和過早磨損以及齒背變形會導致串聯軸（zhóu）。
減速機潤滑油的粘度主要是專用滾塑專用減速機根（gēn）據基礎油及粘度指數值改善劑來（lái）保持的。就（jiù）基礎油來講，礦物質機（jī）油型的潤滑（huá）油包含石臘基石油（yóu）煉製的潤滑油、環烷基石油煉製的潤滑油和（hé）正中間基石油煉製的（de）潤滑油三（sān）種。而石臘基石油煉製的潤滑油，它的粘溫性能要好於其他（tā）二種。對相同粘（zhān）度型號的（de）潤滑油來講，若采用非特製的基礎油及不大好的粘指劑（jì），盡管曆經配製能夠做到某一粘度規範，但（dàn）粘性溫、裁切可靠性等溫州滾塑專用減速機性能不佳，一樣達不上需（xū）有的（de）應（yīng）用周期時間。好的粘指劑，不但規定增粘工作能力高、裁切可靠性好，另外還規定具備優良的超低溫性能和苛化安定性。潤滑油基礎油的粘度與分子式（shì）和含量相關：平均分子量越大，成品油的粘度越大。可靠性差的粘指劑，因為其高分子材料在剪應力功效（xiào）下主鏈斷裂，含量減（jiǎn）少（shǎo），使成品油變稀，進而對損壞、耗油量等造成（chéng）係列產品危害。
